一概述：

电催化氧化法处理废水具有反应速度快，脱色率高，产泥量极小，管理方便，易实现自动化控制等优点。它在电化学下，能改变污水中污染物的物理性质和化学性质，把有机物转化成二氧化碳和水，使废水无害化，同时当进水中污染物质浓度发生变化时，可通过调整电压与电流的方法进行控制，保证出水稳定。它与其它处理方法相比具有处理时间短、设备容积小、占地面积少等优点。传统电解法，存在着电耗高，电极材料消耗大等缺点，故而未能在工业上获得大量应用。

电催化氧化法设备是我单位研制发展起来的一种处理印染废水、染料生产废水、电镀废水等废水的新型设备。这几年来，国内印染水处理广泛采用该设备获得了巨大的环境效益和经济效益。

SMJ型电催化氧化设备是目前印染、染料、电镀、农药行业等工业废水废水处理的理想设备，尤其是高含盐废水的有效处理。

二、用途

适用于印染、染料、化工、医院（对杀灭细菌有特效）、皮革、电镀等行业的废水处理，如：

1. 废水COD的降解处理，可达50 mg/L以下。

2. 废水脱色处理，可达色度15倍以下。

3. 高氨氮废水的快速处理去氨氮，可达无检出的程度。

4. 苯胺、苯酚类芳烃类化合物的快速处理。

5. 印染、造纸等大水量工业废水的处理回用。

6. 生活废水的COD降解与快速无选择灭杀细菌及除味。

7. 医院废水的COD降解与快速无选择灭杀细菌及除味。

8. 生化法处理后废水的达标处理。

9. 难降解化工废水的高效处理。

10. 工业园区污水处理厂废水预处理，提高生化性，大幅度提高生化效率。

11. 高含盐废水的达标处理。

12. 电镀废水的氧化破氰，重金属回收。

本装置技术先进、设计合理，具有投资少，使用随意性强，处理效果好，运行费用低，使用维修简单等优点。

三、工作原理

本设备由电源控制柜、电催化氧化反应槽、沉淀器、过滤器等组成，具体根据水质实验决定最佳方案。

本设备借助于外加工频电流，进行整流后变成直流电，然后再通过脉冲电路变为连续可调频的矩形脉冲电流输入。回在电解槽正负极上，对在电解槽内废水进行氧化处理，在电极板附近发生电化学反应，起到如下作用：

（1）极板两边发生电化学反应，废水电解产生活性氢与活性氧，羟基自由基、活性氢与活性氧、具有极强的氧化、还原作用。活性氢对废水中氧化态的染色物质还原反应脱色。羟基自由基、活性氧对废水中溶解性有机物进行氧化分解，使有机物变成二氧化碳和水，使之无害化。

（2）经氧化反应后，活性氢、活性氧变成氢气与氧气，在废水中以极细微的气泡逸出，附着在不溶性物质表面，达到气浮净水的效果。

电催化氧化法处理有机污染物，一是使有机物在电极表面直接发生间接发生氧化反应，最终生成二氧化碳和水去除，该设备处理污染物的方式有两种：一是有机物在阳极上直接被氧化。二是电解过程中固定床催化填料上发生的羟基自由基与填料表面的有机物发生发生，引发自由基链式反应，有机物分解成二氧化碳和水，或讲解成易于生物降解的有机物，便于污水集中处理厂生物法处理。如：芳香物氧化开环为脂肪酸。再进一步进行简单经济的絮凝处理，即可达到理想的处理效果。

HO·自由基是是具有高度氧化活性的强氧化剂，其对有机物的氧化作用分三种方式进行，脱氢反应、亲电子反应、电子转移反应，形成活化的有机自由基，使其更易氧化其他有机物或有机连锁自由基反应，使得有机物可快速降解。

现以芳香族化合物被羟基自由基降解的过程为例，说明分子氧化降解过程，其降解大致经历了三个阶段：有机物首先扩散到电极表面，发生表面吸附，在表面首先发生羟基化反应，产生芳香环中间产物，这一个过程反应很迅速，其次是中间产物被自由基氧化成小分子，这个过程相对要慢些，最后发生电化学燃烧，产生二氧化碳和水。

CO2+H20

本设备可集氧化、还原、浮选、沉淀、过滤功能于一体，实现了多功能化，达到了设备极小、效率高、成本低的优越技术指标。

四、主要技术指标：

1、 装机净化能力

日处理水量10-5000m3/h，出水达到国家排放标准，水质清澈透明无色，具体可根据COD、色度等去除率要求设计，最低可达50 mg/L以下。

2、 平均参考电耗：

进水CODcr＜500mg/L 电耗＜0.5kwh/T废水

进水CODcr＜500~1000mg/L 电耗＜1.0kwh/T废水

进水CODcr＜1000~3000mg/L 电耗＜1.5kwh/T废水

提升泵电耗0.08~0.1kwh/T废水

五、规格尺寸：按实际水质及出水要求设计而定。

六、设备安装：现场组装。

七、使用注意事项及维修要点

1、 使用该设备时，必须可靠接地以保证操作人员安全。接地电阻应<1欧姆。

2、 管路安装：电解槽进出水管，排污管必须用硬聚氯乙烯管，沉淀器出水管、排污管可用镀锌管。